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分析壓力檢測臺常見故障及檢修方法
(1)每個檢定點的超差分值相同。 升壓后,在除零點以外的*個檢查點上重新安裝指針,可以校正顯示值。 (2)差分值表示線性誤差。 誤差逐漸增加時,將顯示值調整螺釘向外側移動,增加手臂的長度,相反,向內側移動,減少手臂的長度。 (3)顯示值的差早(正的誤差)后慢(負的誤差)。 逆時針轉動機芯,減小角度。 調整后,誤差成為直線誤差,移動演示調整螺釘即可。 (4)指針越過針頭時,局部堵塞必須清洗,或者齒輪磨損而缺齒時必須更換,扇形齒輪的尾部有調整螺釘生銹、擰得過緊時,必須調整或更換的指針不動,則堵塞或堵塞 (5)手撥盤任意停止時,一般彈珠管和機芯的連接片固定。 游絲的變性咬入中心齒輪,中心軸變形,軸摩擦表面。 中心齒輪和扇形齒輪嚴重生銹死亡,指針和表面的間隙過小,不符合(1~3)mm的要求,針摩擦表面。 解決辦法主要是組件的校準和更換。 為了提高彈簧管式壓力檢查臺的檢查速度,在外觀檢查合格的情況下,檢查員將被檢查表安裝在壓力檢查臺上,逐漸升壓到各檢查點,可以觀察指針的行走現(xiàn)狀。 深圳中圖儀器下介紹具體應對措施(以前介紹注意事項) (6)用手轉針任意轉動。 一般的指針固定孔和指針脫落,外觀正常,但用手轉動針孔突出的部分,就會發(fā)現(xiàn)其原因。 當然,如果指針安裝不牢固,可能會引起任意的旋轉。 (7)指針達到測量上限后,耐壓達到3min時,指針自然下落快,或者完全沒有耐壓,指針返回。 該現(xiàn)象是在檢測裝置的開關、節(jié)點等沒有泄漏的前提下,發(fā)生的原因是單簧管破裂,必須更換,或者單簧管的首尾焊接部位泄漏,必須重新焊接。 (8)回檢時指針不復位,往復差、絲錐位移量極差,一般游絲張力不足,無法通過拉緊開放的方法排除時,必須更換游絲。 演示調整螺釘擰得過緊時,指針移動慢,位移量大,因此適量旋松演示調整螺釘,使演示調整螺釘不能自由滑動。 調節(jié)螺絲時不要用力太大。 一不小心,這個調節(jié)螺絲就扔掉了。 擰緊調節(jié)螺釘?shù)臉藴适怯寐萁z刀輕輕地前后旋轉,沒有自然的滑動現(xiàn)象,是手下的連接片,柔軟,沒有固定的跡象。 連接片在調整螺釘?shù)纳舷聸]有間隙的情況下,說明調整螺釘擰得過緊或廢棄,旋松或更換調整螺釘即可。 調整了一個壓力檢查臺多次,往復差異仍然超過差異,針不回零的話,單簧管有可能變形,需要更換。 調整完成后,安裝壓力檢查臺的各部件。 將壓力檢測臺正確安裝在壓力檢測臺上,按照檢測規(guī)程重新進行檢測,觀察壓力檢測臺調整是否成功。
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