壓力變送器輸出信號不穩定的故障處理屬于京儀壓力表廠家新聞動態信息。

壓力變送器輸出信號不穩定(1)測量氫壓力的壓力變送器輸出信號不穩定的故障檢測、分析:輸出信號不穩定的原因如下

①壓力源本身是不穩定的壓力

②儀表和壓力傳感器的抗干擾性不強

③傳感器的接線不牢固

④傳感器自身的振動劇烈

⑤傳感器故障。

用判斷發現那個儀表的傳感器有故障。

故障處理:更換變送器。

(2)壓力變送器的受電沒有輸出

故障檢查、分析:變送器受電可能沒有輸出的原因如下

①接線錯誤(儀表和傳感器都要檢查)

②導線本身斷線或短路

③電源無輸出或電源不合適

④儀表損壞或儀表不合適

⑤傳感器損壞。

判明了這個儀表的4~20mA的信號線是相反連接的。

故障處理:更換信號線。

DCS顯示壓力與現場實際不一致①某裝置的壓力變送器的現場指示壓力與控制室DCS畫面指示不一致。

故障檢查、分析:壓力變送器端子箱入水后，線間絕緣嚴重下降，其輸出電流值發生變化，導致DCS指示值不準確。 檢查了現場的壓力變送器接線盒里有水。

故障處理:端子箱內積水清除后，壓力指示恢復正常。

②某裝置壓力變送器的壓力指示現場與DCS顯示不一致。 故障檢查、分析:首先檢查變送器，分解進行擊打檢定，檢定

數據證明發射器沒有超差。 而且現場過程壓力表顯示出與現場變送器的小標題指示大致相同，因此可以判斷出DCS系統的構成和始發卡有問題。 檢查DCS系統配置中的范圍參數是否與現場振蕩器匹配，發現振蕩器的特性存在錯誤，并將線性布置為開路。

故障處理:將失敗者的特性改變為線性的DCS的顯示與現場實際一致。

③某裝置的壓力變送器( E+H智能壓力變送器)的報頭指示與DCS指示不符。

故障檢查、分析:分析壓力變送器電路故障、安全柵欄故障和DCS輸入卡超限。 檢查安全柵欄和DCS運輸卡沒有問題，檢查儀表時發現報頭指示功能和DCS，因此測試儀測量的電流值不合適。

故障診斷:更換此表格的主機板故障已解決。

④現場顯示值與控制室顯示相反。

遠處傳遞壓力表，如有必要，重新裝載集管，安裝后再調整，如無壓力，現場應用&ldquo； 0&rdquo； 控制室是&ldquo； 滿刻度&rdquo； 加壓時，現場顯示值增加，控制室顯示值反而降低，調整調零電路的Wi、w2電位計不起作用。

故障檢查、分析:結合電路圖，檢測出測量裝置差動變壓器二次輸出線極性與原計量儀相反。

故障處理:調換2條輸出線位置后，故障消除。

單翼緣壓力測量儀有毛細管破壞故障的裝置采用單翼緣測量壓力，出現毛細管破壞現象，引起系統停止事故。

故障檢查、分析:儀表毛細管斷裂的原因有以下幾點

①機械損傷。 單凸緣毛細管式壓力測量儀由凸緣、毛細管和變送器組成。 即使在運輸調整安裝過程中多少有些疏忽，也有可能導致毛細管損傷，使用過程中周圍的人活動可能引起事故。

②振動損傷。 當儀表安裝在高壓回路振動較大的部分時，毛細管長年因振動而疲勞斷裂。

③材質問題。 如果測定介質具有容易腐蝕的特征，則如果不適當地選擇毛細管的材質，則一個是單一凸緣的一次膜片破損后，測定介質可能急速進入毛細管內，毛細管內部發生腐蝕而斷裂，其二是在測定環境中經常存在氨等腐蝕物質，毛細管被外部腐蝕破壞

④質量問題。 毛細管和變送器和法蘭之間的焊接材質錯誤，焊接不牢固等，也有引起毛細管斷裂的可能性。

⑤填充硅油的選擇不當。 硅油的填充量不足的話，一次膜的破壞可能會破壞毛細管。

故障處理:各儀表具有使用周期和壽命，因此在特殊環境中處于重要位置的同類儀表，每個檢查周期都要更換新的變送器。 儀表廠家在特殊使用的情況下，要用專用材質加工生產儀表的重要部件，達到zui的優良使用效果。 在運輸、調整、安全過程中要特別注意儀表的安全。 定期對儀表進行檢查和維護。

壓力聯鎖故障(1)某石化裝置壓力高，聯鎖不動作，開放閥不動作。 故障分析:正常情況下，壓力過高時，PLC內部觸點連接

通常，發出on信號，驅動四通型24VDC電磁閥，驅動開放閥。 在該通道中，壓力非常高，溢流閥不動作的情況有三種可能

①PLC內部接點、連接端子故障

②繼電器、電路連接不良

③電磁閥故障。

故障處理:現場壓力過高時會發出電信號，表示現場壓力控制器無故障，檢測出四通型24VDC電磁閥有電信號，無空氣源輸出，開放閥不動作。 過程旁通控制后，檢查電磁閥控制器，檢查觸點端子，發現觸點接觸不良，處理后重新檢查恢復正常。 經過幾次試驗，完全使用方便，配合駕駛進行聯鎖。

(2)某石化企業的重油歧管壓力報警聯鎖系統由于鍋爐燃料油的重油歧管壓力下降且預備泵無法自動啟動，重油壓力持續下降，直到鍋爐聯鎖切斷重油為止發生故障。

故障檢查、分析:正常情況下，重油總流量下降到一定值時，預備泵自動啟動，重油流量和壓力保持一定。 目前，由于預備泵未啟動，預備泵未接受壓降信號，即本系統的壓力變送器未感覺到歧管壓力的變化。 檢查的原因是導管內的隔離液被抽出，重油進入導壓管及變壓器的正壓室。 因為采用隔離液測量了匯流板壓力，導壓管和儀表不使用保溫熱，重油凝固點低，導壓管和膜腔內凝結，不能感知匯流板壓力的變化傳遞。 同時，重油固化后體積膨脹，即使傳感器元件受力指示變高，也維持該值。 即使匯流板的壓力下降，該值也不變。 備用泵不工作，直至發生停車事故。

故障處理:用蒸汽吹掃導壓管，取下計膜室用汽油清洗干凈。 儀表再給藥前儀表靜壓試驗和檢查合格后，在導壓管內再填充隔離液。

(3)某石化裝置壓力開關誤動作，聯鎖啟動。

故障檢查、分析:分析原因可能是導壓管堵塞或泄漏，壓力開關故障，經過檢查壓力開關導壓管存在異物，壓力開關工作。 在日常維護中，必須經常清洗處理壓力開關導壓管。

故障處理:清除污垢后恢復正常。

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