彈簧管式壓力表檢修應注意的問題屬于京儀壓力表廠家新聞動態信息。
本文根據JJG52-1999標準,總結了單簧管壓力表檢修常見故障的原因及處理方法。
彈簧管式一般壓力表是指結構單轉“ C” 單簧管被用于測量對儀器部件沒有腐蝕作用的液體,氣體,蒸汽的壓力的儀器。 通過掌握壓力參數,為作業人員監控、控制、調整生產提供可靠依據,同時了解生產中材料的變化情況,控制生產工藝參數,保證產品質量。 因此,壓力表的指示是否正確直接關系到企業的生產安全和產品質量。
筆者從事近十年的計量檢定,基于為解決企業問題節約成本的服務宗旨,對送檢給企業的壓力表進行檢查工作,總結如下幾點
在開始檢測之前,首先,檢查被檢查表的指針軸是否位于刻度盤孔的中心,如果鐘表的指針位置沒有變動,就在檢查器上安裝被檢查表。 接著,在工作介質為液體的情況下,檢查基準表和被檢查表的兩表的指針軸的高度是否相等,以免因液面水平的不同而產生指示誤差。 這兩點是進行檢定前必須注意的。
在壓力表檢查中,機芯是主要作業對象,由于壓力表故障、誤差的原因,只有理解其工作原理,才能解決問題。 機芯由中心齒輪、扇形齒輪、游絲、顯示值調整螺釘及連桿構成。 機芯將單簧管的自由端的直線位移變為角位移,放大單簧管的微小位移量,得到與測量的壓力成正比的大的旋轉角,保證壓力表具有充分的讀取精度,得到zui后的指示值。
在檢定過程中,可根據顯示值的變化規律正確判斷故障。 在被檢測表的中間刻度之前、之后針的速度不同的情況下,說明為非線性誤差。 鏈節的移動角度的大小與刻度盤上的針的偏轉角度的大小成正比,所以必須改變鏈節和扇形齒的角度。 如果針在前半部分走得快,針在后半部分走得慢,就會減小鏈節和扇形齒的角度,反而調整大連桿和扇形齒的角度。 其中,改變連桿和扇形齒之間角度的方法分為旋轉機構和移動自由端的指針,前后的速度幅度大的話,以旋轉機構為主,只要前后的幅度小或上限超過允許誤差,就改變自由端的位置。 當演示值幾乎達到全速或全速時,演示值的誤差成為線性誤差,通過移動演示值調整螺釘進行調整。 采用前后交替調整兩者的方法,效果良好。
認證過程還會出現一些常見故障,包括:
一般來說,指針不動或者不太動,有幾個原因:1.檢查器的閥沒有打開。 2 .單向螺釘前端的橡膠濾杯破損,或者單簧管破裂,發生大量漏油。 3 .止回接頭密封墊圈的中心孔堵塞,動作介質不進入壓力表。 4 .檢測器油杯內的介質過于臟,堵塞了單簧管和傳輸線路。 5 .指針松動了,指針的一端碰到了刻度盤。
二是跳躍現象。 扇形齒輪的齒可能有銹蝕、磨損和污垢。 或指針軸傾斜,彎曲并摩擦刻度盤的一側。
第三,指針回歸。 如果檢查器漏油或油杯的針閥不光滑,密封性會變差,彈珠管可能會出現裂紋。 這些故障都很常見,很容易解決。
四是指針不回零,回程誤差和抽頭位移極差。 游絲擰得不夠緊、變大或針松。 調整游絲需要適度的力量。 不這樣的話,力量太大,游絲會變形。
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